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埋弧焊都是运用电弧做为热原的焊接工艺。埋弧自动焊时电弧是在一层颗粒的可熔化焊剂遮盖下点燃，电弧不露出，埋弧焊从而而出名。常用的金属电*是连续送入的光焊丝。
埋弧自动焊的原理：
焊接电弧在焊丝与钢件中间点燃，电弧热将焊丝梁端及电弧周边的对接焊缝和焊剂熔化。熔化的金属材料产生熔池，熔化的焊剂变成溶渣。熔池受炉渣和焊剂蒸气的维护，不与气体触碰。电弧往前挪动时，电弧力将熔池中的液體金属材料引向熔池侧后方。在接着的水冷却全过程中，这些液體金属材料凝结成焊接。炉渣则凝结成渣壳，遮盖于焊接表层。炉渣除开对熔池和焊接金属材料起机械设备维护功效外，焊接全过程中还与熔化金属材料产生冶金工业反映，进而危害焊接金属材料的成分。
![[埋弧自动焊]埋弧焊是如何工作的](/upload/201911/08/201911081916079902.png "[埋弧自动焊]埋弧焊是如何工作的")
埋弧焊时，被电焊工件与焊丝各自接进焊接开关电源的两方面。焊丝根据与导电嘴的拖动触碰与开关电源连接。焊接控制回路包含焊接开关电源、连接电缆线、导电嘴、焊丝、电弧、熔池、钢件等阶段，焊丝梁端在电弧热功效下持续熔化，因此焊丝应接连不断地送入，以维持焊接全过程的平稳开展。焊丝的送入速率应与焊丝的熔化速率相平衡。焊丝一般由电机驱动器的送丝滚轴送入。随运用的不一样，焊丝数量能够有单丝、双丝或多丝。有的运用中选用药芯焊丝替代实芯焊丝，或者用钢链替代焊丝。
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